La technologie de conception et de fabrication des fils isolés autoportants (SIP) a été développée il y a plus d'un demi-siècle par des ingénieurs de sociétés de réseaux finlandaises avec l'aide de fabricants d'équipements électriques comme alternative aux fils d'aluminium nus et aux câbles systèmes. L'installation de telles lignes ne nécessite pas de compétences particulières de la part de l'interprète. Diverses opérations technologiques ont été grandement simplifiées: pose sur supports, raccordement de SIP à SIP, aux lignes électriques existantes, aux consommateurs.
Types et spécifications
Aujourd'hui, différentes options de fils autoportants sont présentées sur le marché du matériel électrique: du SIP-1 - une version à quatre fils avec un noyau porteur zéro pour les réseaux 380 V - aux systèmes complexes qui incluent des conducteurs de commande, et SIP-3, conçu pour une tension nominale de 35 kV. L'isolation, en règle générale, est constituée de polyéthylène stabilisé réticulé résistant aux rayons ultraviolets, conducteurs de courant d'une section de 16 à 150 mm2 - en alliage d'aluminium. SIP à des fins spécialisées est produit: scellé (SIPg), nonfavorisant la combustion (SIPn) et autres.
Matériel de connexion SIP
Chaque marque de fils a ses propres caractéristiques et, par conséquent, les raccords utilisés pour l'installation présentent certaines différences. Par objectif fonctionnel, tous les matériaux peuvent être divisés en plusieurs groupes:
- Suspensions intermédiaires, crochets et étriers, pinces d'ancrage, attaches destinées à la fixation de fils sur supports, éléments de structure, façades de bâtiments, dispositifs de distribution et d'entrée.
- Pinces de perçage. Servir à créer des connexions et des lignes secondaires, connecter SIP aux fils et aux consommateurs.
- Kits de mise à la terre, dispositifs de sécurité, matériaux isolants.
- Outils et accessoires d'installation.
Les matériaux sont fabriqués à partir d'acier enduit anti-corrosion de haute qualité et de polymères résistants aux intempéries et aux UV.
Très bien
Les exigences et les normes de pose des lignes aériennes isolées (VLI) sont définies dans le document réglementaire "PU VLI jusqu'à 1kV", établi sur la base des PUE (Règles d'Installation Electrique) en tenant compte des normes de SNiP et GOST actuels. Le PU spécifie les distances minimales autorisées des fils VLI à la surface du sol, des autoroutes, des voies de navigation, des murs et des toits des bâtiments, des fenêtres et des balcons. Des instructions claires sont données sur les méthodes d'installation et de fixation de la ligne d'alimentation, les règles de connexion SIP,dispositifs de protection contre les surtensions et éléments de mise à la terre.
La durée de vie minimale du SIP, selon les fabricants, est de 25 ans et celle déclarée est d'environ 40. Le principal avantage d'une telle ligne aérienne est la minimisation des coûts de main-d'œuvre lors de l'installation, de l'exploitation et de la maintenance.
Autoroute principale
En préparation des travaux principaux, la zone est débarrassée des grosses branches d'arbres, arbustes, libérant de l'espace pour l'installation des supports, le roulage et le tirage du SIP. Si possible, les supports de fil sont montés sur des poteaux tout en restant au sol. La pose des lignes aériennes doit être effectuée à une température ambiante supérieure à -10˚С. Le SIP est posé le long des appuis à l'aide d'un système de galets et d'un câble tendeur. De plus, le treuil produit une tension et une fixation progressive des câbles sur chaque travée. La force de tension est contrôlée par un dynamomètre (les valeurs de tension optimales sont indiquées dans les tableaux pour chaque type et section de fil isolé autoportant, dans la documentation technique jointe). En même temps, un contrôle visuel de la valeur d'affaissement est effectué. Si la longueur de la ligne dépasse 100 mètres et que la section des câbles est de 50 mm2, les travaux ci-dessus sont effectués avec la participation de la mécanisation.
Sur les supports extrêmes, laissez derrière vous les pinces de déverrouillage pour connecter les sections précédentes et suivantes de la ligne électrique.
Connexions et branches
Traditionnelles et familières à de nombreux électriciens, les torsions des systèmes autoportants ont été remplacées par desdispositifs de dérivation - pinces de perçage scellées. Avec leur aide, sans retirer l'isolation, il est possible de connecter rapidement, de manière fiable et, surtout, en toute sécurité le SIP au tronc SIP, à des fils d'aluminium nus ou à des câbles sortants. Le mécanisme assurant un bon contact est constitué de plaques à dents pyramidales et d'une vis de serrage à tête tranchante (le plus souvent une clé de 13 ou 17 mm). Dans les pinces modernes, le contact électrique entre les plaques et la tête est exclu, par conséquent, si l'interprète possède les qualifications appropriées, le travail peut être effectué sans soulager le stress. Le corps renforcé de fibre de verre indique les sections des lignes principales et secondaires auxquelles la pince est destinée.
Installation de branches
Le branchement aux consommateurs peut se faire par ligne aérienne ou par câble souterrain. Lors de l'électrification des ménages privés, la première méthode est le plus souvent utilisée. Pour la connexion, vous pouvez utiliser SIP-4 (sans noyau porteur zéro). Une ancre avec un serre-câble est montée sur le support principal le plus proche du bâtiment. Lors de la connexion du SIP à la ligne principale (uniquement après avoir inséré les fils dans le blindage !), utilisez les dispositifs de perçage décrits ci-dessus. La deuxième pince est vissée sur le mur du bâtiment (à une hauteur d'au moins 2,75 m) et le fil est tiré. Si la distance est supérieure à 25 mètres, il est nécessaire d'installer un support supplémentaire avec des pinces de support (pas à plus de 10 m du bâtiment). La hauteur du fil à partir du sol entre les supports doit être d'au moins 6 mètres. À propos des règlespose supplémentaire de la ligne du point de raccordement au tableau de comptage d'introduction sur les forums des électriciens, il y a des conflits animés incessants. Quel est le problème ?
Connecter le SIP à la maison
Les options lorsque le panneau électrique est situé sur le mur extérieur du bâtiment ne suscitent presque pas de controverse - il est recommandé de faire passer le SIP dans l'ondulation ou le canal de câble fixé sur la façade, de le placer dans le blindage et de le connecter à la machine d'introduction. Et si le panneau électrique est situé à l'intérieur ? Dans ce cas, les électriciens, selon leurs convictions, sont divisés en deux camps irréconciliables.
Les premiers soutiennent que le SIP peut être immédiatement conduit à travers un trou dans le mur avec un manchon en métal ou en plastique préinstallé à l'intérieur du bâtiment, puis dans la fosse - sur le bouclier. Leurs opposants objectent que les fils autoportants sont destinés uniquement à la pose de lignes aériennes et que l'isolation SIP sera affectée négativement par un contact constant avec la surface du mur et les charges mécaniques, et qu'elle ne pourra pas fournir une sécurité électrique et incendie appropriée à l'intérieur. Par conséquent, près du point de fixation du SIP, vous devez installer un boîtier étanche avec un bornier ou un disjoncteur, et entrer dans le bâtiment avec un câble (par exemple, VVGng)
Qui a raison ?
Les deux options sont assez courantes et ne suscitent pas d'objections de la part des organismes de contrôle lors de l'acceptation du bâtiment. De nombreux fabricants de produits de câbles ont développé leurs propres spécifications et maîtrisé la production de fil SIP-5ng, qui, selon eux, est adapté pour la pose à l'intérieurlocaux. Mais si vous suivez strictement la lettre des documents réglementaires (PUE et GOST R 52373-205), la deuxième option avec l'installation d'une boîte scellée de connexion semble plus préférable.
Maintenant il ne reste plus qu'à connecter le SIP au SIP sur le support d'entrée à l'aide d'une pince perforante étanche. Il reste à noter qu'il est recommandé d'utiliser ces appareils une seule fois, bien que certaines modifications aient des boulons de démontage.
Entretien et réparation
La durée de vie des fils autoportants et des dispositifs de serrage, qui sont utilisés pour connecter SIP à SIP, déclarée par les fabricants, peut aller jusqu'à 40 ans. L'entretien, en tant que tel, n'a pas besoin de tels systèmes. Une inspection visuelle périodique est suffisante. Si en même temps des violations de l'intégrité du revêtement isolant ou des noyaux eux-mêmes sont révélées, il sera nécessaire d'effectuer des travaux de réparation.
Le noyau dont l'isolation est endommagée est séparé du faisceau commun à l'aide de cales spéciales ou de dispositifs improvisés en matériau diélectrique et une double couche de ruban électrique est appliquée sur la zone défectueuse.
En cas d'endommagement de l'âme conductrice (jusqu'à 2 m de long), cette section est remplacée par un nouveau fil, de section et de marque similaires. Les connexions sont réalisées avec des colliers de perçage étanches. Avec une longueur plus longue, il serait plus opportun de remplacer complètement l'ensemble du noyau (ou du faisceau).
Une installation correcte et des réparations en temps opportun sont la clé d'une alimentation électrique ininterrompue sur le site.
