La capacité des métaux à modifier leurs propriétés physiques sous l'influence de la température est largement utilisée dans la fabrication d'instruments. Ainsi, par exemple, un thermomètre à résistance en platine utilise la propriété d'un métal pour augmenter sa résistance électrique avec l'augmentation de la température. Par exemple, à t=0oC, le platine a une résistance de 100 ohms.
Le thermomètre à résistance est un appareil de contrôle et de mesure qui transmet un signal au contrôleur concernant la résistance actuelle entre les contacts du capteur. Le contrôleur traite les données et les envoie au système de contrôle de processus, où l'opérateur voit déjà l'état actuel de la température dans le processus de production. Le thermomètre à résistance est utilisé dans les industries chimiques et mécaniques.
La conception du capteur est assez simple. Le thermomètre à résistance en cuivre se compose de trois contacts, dont deux sont fermés l'un à l'autre, et le troisième est commun, il a une résistance de 120 ohms. Le système de connexion est principalement à trois fils, bien qu'il y ait des exceptions. Le câble de l'appareil à la commande doit être protégé des micros tiers. Il ne doit pas être posé avec des câbles électriques et doit êtreblindé.
Le circuit de travail est le suivant: thermomètre à résistance - barrière - système de contrôle automatique. L'appareil est monté sur des canalisations, des colonnes technologiques, utilisées pour mesurer la température dans les roulements des pompes de travail. En fonctionnement, le thermomètre à résistance est sans prétention et assez précis, ses lectures diffèrent des vraies d'un maximum de 0,7 degrés.
Étant donné que la conception même d'un appareil tel qu'un thermomètre à résistance est directement liée au transfert de chaleur du milieu mesuré à la résistance, l'emplacement du capteur doit également être pris en compte lors de l'installation. La canalisation doit être isolée thermiquement, à ce point le débit du fluide mesuré doit être maximum. L'erreur de mesure peut être réduite en modifiant le rapport entre la longueur de la tige du capteur et le diamètre du véhicule. Plus il est grand, plus le résultat de la mesure sera précis. La profondeur d'immersion doit également être calculée à partir de l'état de transfert de chaleur du milieu mesuré. Par exemple, dans les environnements à haut degré de transfert de chaleur, tels que la vapeur ou les liquides, elle doit être 1,5 fois la longueur active du dispositif RTD.
Lors de l'installation, un « puits thermométrique » est d'abord installé sur le site de prélèvement. Il s'agit d'une sorte de gaine de protection destinée à faciliter le démontage de l'appareil afin de pouvoir remplacer le capteur sans arrêter le processus. Étant donné que la plage de températures mesurées est comprise entre 200 et 600 degrés Celsius, le manchon de protectionen acier inoxydable. Lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements acides ou alcalins agressifs, les manchons sont recouverts d'une composition polymère spéciale qui résiste au milieu mesuré.
Le thermomètre à résistance est produit dans de nombreux pays du monde. Les modèles les plus connus sont "Wika" américain, "Metran" russe et "Endress Hauser" européen. Ces appareils ont un haut degré de fiabilité. Ils sont capables non seulement de transmettre une température constante, mais aussi de mesurer des températures changeant rapidement.
