Les systèmes CVC complexes sont conçus en tenant compte de nombreux facteurs. L'installation ultérieure nécessite une attention particulière: les conduits d'air, les radiateurs, les silencieux, les diffuseurs, les grilles et les vannes doivent être en place, et les ventilateurs et les climatiseurs doivent avoir la capacité appropriée.
Un ventilateur, centrifuge ou axial, peut généralement être appelé le cœur du système, car c'est lui qui pousse l'air à travers les vaisseaux du système - les conduits d'air dans la bonne direction. Malgré le fait que de telles unités sont nécessaires pour remplir la même fonction - le mouvement d'air forcé, chacune d'elles a une conception spéciale.
Ventilateur centrifuge. Appareil, principe de fonctionnement et caractéristiques distinctives
Cet équipement se compose d'une turbine montée sur un arbre spécial, d'un tuyau d'entrée et de sortie et d'une volute. L'air (gaz déplacé) est aspiré par le collecteur et, pénétrant dans le carter du ventilateur, est capturé par les pales de la roue en rotation. Ainsi, la direction du flux d'air (gaz) lui-même change: de droite, parallèle à l'axe, il devient radial. De plus, la force centrifuge agissante pousse l'air à travers un trou spécial dans le boîtier.
Ces caractéristiques du fonctionnement de cette unité sont devenues la raison de son nom - un ventilateur centrifuge, également connu sous le nom de ventilateur radial. Un autre "surnom" - un escargot - cet équipement a reçu en raison de son corps en spirale.
La rotation de la roue d'un tel ventilateur peut être à droite ou à gauche. Le nombre de lames affecte le type et le but de l'équipement. Il y a une autre nuance: dans quelle direction les lames elles-mêmes sont pliées (vers l'avant ou vers l'arrière) - cela dans certains cas est d'une importance fondamentale. Par exemple, un ventilateur centrifuge équipé de pales recourbées vers l'arrière permet d'économiser jusqu'à 20 % d'électricité et les surcharges de débit d'air sont autorisées pendant son fonctionnement.
Les pales incurvées vers l'avant, à leur tour, permettent de réduire le diamètre de la roue à laquelle elles sont fixées et, par conséquent, le ventilateur lui-même peut être plus compact. Autre avantage: la vitesse est plus faible et le niveau de bruit est réduit.
Le ventilateur centrifuge peut être utilisé dans l'installation de systèmes d'évacuation forcée pour les cantines et les blanchisseries, dans les industries métallurgiques et chimiques, dans les raffineries de pétrole. Dans le même temps, il convient de tenir compte du fait que s'il est prévu de déplacer de l'air relativement propre non pollué par des impuretés nocives, il suffit"escargot" en acier au carbone. En cas de présence de gaz explosifs, des équipements avec un boîtier en alliage d'aluminium ou en fonte sont utilisés. Dans les entreprises où il est nécessaire d'éliminer l'air contenant des impuretés de gaz ou de vapeurs agressives, il est recommandé d'installer des ventilateurs spéciaux. Leur particularité est que la partie interne à travers laquelle l'air dangereux s'écoulera (roue à aubes, carter, arbre) est constituée d'alliages d'acier, de plastique et d'aluminium résistants aux acides. Il est évident que si le dispositif de ventilation nécessite un équipement spécifique, notamment un ventilateur centrifuge, le prix de celui-ci sera plus élevé que pour un standard en acier au carbone.
