Dans les ménages, les sécheurs d'air sont couramment utilisés pour réguler les paramètres du microclimat. L'opposé de cette technique est un humidificateur, qui augmente la teneur en humidité de l'air. Dans la production et dans l'industrie de la construction, cet équipement a plusieurs autres tâches. Le plus souvent, un sécheur d'air industriel est utilisé comme partie intégrante d'une infrastructure pneumatique. L'unité élimine également l'excès d'humidité, mais uniquement dans l'air comprimé, qui est ainsi préparé pour l'alimentation du compresseur.
Comment fonctionne un séchoir industriel ?
Dans l'industrie, les installations les plus courantes qui utilisent un fluide frigorigène comme fluide actif. La base du système fonctionnel est l'échangeur de chaleur. Les flux d'air entrant dans l'appareil sont d'abord refroidis, après quoi le condensat s'échappe. Sinon, le principe de fonctionnement du sécheur d'air est similaire à celui des équipements de réfrigération. L'humidité formée est évacuée par un tube de drainage dans un réservoir spécial. Dans ce cas, il peut exister différentes versions de conception de la partie de stockage du point de vue du dispositif du réservoir de collecte. Il est plus rationnel d'organiser une vidange directement dans les égouts, mais une telle possibilité n'existe pas.à chaque usine.
À son tour, l'air refroidi est également séparé de l'humidité et envoyé au deuxième échangeur de chaleur chaud, où le chauffage a lieu. En conséquence, le dessiccateur d'air pour le compresseur crée un environnement optimal, prêt pour une utilisation ultérieure dans le système pneumatique.
Principaux critères de choix d'un séchoir
Deux caractéristiques de ces unités sont fondamentalement importantes: la puissance et les performances. Le potentiel de puissance de l'équipement varie entre 330 et 2000 watts. La sélection de l'unité selon cet indicateur dépend entièrement des capacités d'une entreprise particulière. Mais gardez à l'esprit que la plupart des déshumidificateurs modernes de type industriel sont alimentés en 380 V.
Les indicateurs de performance ne sont pas moins importants. Ce réglage détermine la quantité de liquide que le sécheur à compresseur fournira par minute. En moyenne, la productivité est de 1 000 à 20 000 l/min. Lors du choix d'un équipement pour cette valeur, il convient de s'appuyer sur la superficie de la pièce. Plus il est grand, plus le déshumidificateur doit être efficace en termes de génération de volumes d'air.
Types de déshumidificateurs
En règle générale, il existe deux types d'unités de ce type. Le premier et le plus populaire type de déshumidificateurs industriels sont les modèles mentionnés avec un principe de fonctionnement de réfrigération. Les centrales à absorption sont moins courantes, mais elles peuvent tout de même être efficaces dans certaines conditions d'exploitation. Leur principale caractéristique est l'absence de canal qui élimine l'humidité. Alors que dans une conception traditionnelle, un déshumidificateur industriel collecte les condensats dans un récipient spécial ou les évacue directement dans les égouts, les modifications d'absorption absorbent littéralement l'humidité.
Pour cette fonction, un remplisseur est fourni dans le dispositif d'équipement, vers lequel l'humidité concentrée est dirigée. Des agents absorbant le sel et des éléments auto-cicatrisants comme la zéolite ou le gel de silice sont utilisés comme cette substance.
Avis du fabricant
Le segment est assez étroit, donc le choix des constructeurs est modeste. Le plus grand intérêt de la part des professionnels est l'équipement des sociétés Ekomak et Fiac. Les modèles de la première marque se montrent bien précisément en travaillant avec des stations de compression. Ekomak propose pour la plupart des conceptions de type réfrigérateur. Les utilisateurs expérimentés recommandent donc de réfléchir d'abord aux systèmes d'élimination de l'humidité. En général, le déshumidificateur industriel de cette marque fonctionne bien à puissance moyenne, assurant la stabilité de la fonction principale.
Les modèles de la Fiac évoquent des impressions positives grâce à la combinaison de hautes performances et d'ergonomie. En particulier, les installations de cette marque se caractérisent par une facilité d'utilisation et une maintenance peu exigeante. Plus important encore, certaines modifications sont équipées d'un système d'insonorisation efficace, de sorte qu'elles peuvent être utilisées danslaboratoires, bâtiments administratifs, etc.
Quoi d'autre à considérer lors du choix ?
Grâce à des calculs spéciaux, vous pouvez faire le meilleur choix de sécheur, adapté aux exigences spécifiques de l'application. Mais, comme le montre la pratique, en cours d'exploitation, de nouvelles demandes de caractéristiques d'équipements peuvent également survenir. En particulier, le travail dans des conditions de forte humidité affecte négativement l'état des surfaces de nombreuses unités. En conséquence, déjà après des mois d'utilisation, le personnel de maintenance répare les déshumidificateurs qui ont été corrodés. Par conséquent, vous devez d'abord vous référer aux modèles dotés d'un revêtement étanche à l'humidité sur le boîtier.
De plus, les utilisateurs expérimentés recommandent de ne pas économiser sur les systèmes d'automatisation et de contrôle. Les modèles modernes de déshumidificateurs bénéficient de plus en plus de l'option de contrôle visuel de la pression d'air et sont également équipés de systèmes de drainage automatique des liquides. Cette option vous permet d'utiliser rationnellement les ressources de l'équipement, en réduisant le coût de l'approvisionnement énergétique.
Conclusion
La nécessité d'équiper les installations industrielles de sécheurs d'air ne peut être sous-estimée. La fiabilité des réseaux pneumatiques dépend de la qualité de fonctionnement de tels systèmes, qui échouent souvent précisément à cause de la consommation d'air aux caractéristiques insatisfaisantes. De plus, un déshumidificateur industriel est requis à d'autres fins. Sa fonction est également utilisée pour l'usage auquel elle est destinée - par exemple, pour créer un microclimat optimal dans une grande pièce ouse débarrasser de l'excès d'humidité des matériaux de construction. Dans le même temps, pour chaque tâche, un séchoir adapté aux paramètres techniques et de conception doit être sélectionné.
