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Cette nouvelle électronique apparaîtra sous forme de ruban adhésif, papier peint, panneaux d'affichage, étiquettes, timbres pour la peau, emballages intelligents et livres, car elle sera pliable, conforme, large zone, à très faible coût, comestible, enroulable, transparente et biodégradable selon les besoins.

Oui, des transistors transparents, des batteries, des cellules solaires et bien d'autres choses sont en route. Kodak a récemment breveté la RFID comestible pour la médecine. Et ce sera crucial pour l'avenir des téléphones mobiles.
Grâce à l'électronique imprimée, les téléphones mobiles seront équipés de grands claviers, chargeurs et écrans couleur, et certains écrans fonctionneront bien au soleil. Le reste du monde copiera les 40 millions de Japonais qui utilisent actuellement un téléphone pour accéder aux transports et acheter des objets dans les magasins et sur des affiches intelligentes. Un milliard de téléphones compatibles RFID seront finalement vendus chaque année.

La miniaturisation et la réduction des coûts de ces téléphones et des affiches intelligentes, des terminaux pour touristes et d'autres éléments que les téléphones vont interroger seront du ressort de l'électronique imprimée. En effet, un terminal sera réduit à une étiquette, à une étagère ou à une affiche, ce qui coûtera beaucoup moins cher et ne vous gênera pas. Ensuite, il y a la médecine à domicile.
«Les gens ont une vie meilleure s'ils prennent les médicaments souscrits par le médecin au moment voulu, pas avant, pas plus tard, pour ne pas oublier, juste à temps. Plus de 300 000 personnes meurent chaque année en Europe et aux États-Unis après avoir pris des médicaments de manière incorrecte. Il a été prouvé que les produits électroniques imprimés - utilisés sur des blisters de médicaments existants - peuvent jouer un rôle important dans la réduction de ce nombre », déclare Jos Geboers du groupe Compliers aux Pays-Bas, qui prend la parole à la conférence Printed Electronics USA.

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«Aucun appareil ou autre appareil stigmatisant et compliqué, mais uniquement des paquets de médicaments existants, y compris une intelligence invisible, et nous pouvons simplifier l'utilisation de ces fonctionnalités supplémentaires avec le téléphone mobile, notre terminal personnel», ajoute Geboers.
Selon Andy Hannah, PDG de Plextronics et conférencier à l’événement de San Francisco, l’électronique imprimée façonne la manière dont l’énergie renouvelable est capturée et utilisée.

«Le développement de la technologie des cellules solaires organiques a fait d’énormes progrès même depuis notre entrée sur ce marché il ya deux ans à peine. Nous nous attendons à ce que nos clients utilisent cette technologie dans des applications telles que les chargeurs OPV pour téléphones portables et ordinateurs portables. Nous avons vu l'efficacité de ces cellules progresser très rapidement, tant dans nos laboratoires que dans l'ensemble de l'industrie. C'est une période passionnante pour une entreprise d'électronique imprimée », déclare Hannah.

Il y a beaucoup de startups dans ce sujet également. Par exemple, le conférencier Vishal Shrotriya appartient à Solarmer Energy. Cette société est basée à El Monte, dans le sud de la Californie, à environ 16 km à l’est du centre-ville de LA. Solarmer a été créée en 2006 par le biais de fonds de capital-investissement et a obtenu des licences exclusives sur des brevets clés de l’Université de Californie à Los Angeles (UCLA) en tant que propriété intellectuelle de référence.

Solarmer développe des cellules solaires en plastique translucides, flexibles et économiques, polyvalentes et esthétiques. «Notre technologie innovante utilise des polymères organiques conjugués comme matériau actif. Par conséquent, nos cellules solaires en plastique ont le potentiel d’être légères et faciles à fabriquer à grande échelle à un coût bien moindre que le silicium traditionnel. et d'autres cellules PV en couche mince. Solarmer a mis en place un centre de recherche et développement de pointe et son siège social à El Monte. Nous recrutons actuellement des ingénieurs, des scientifiques et des gestionnaires pour constituer une équipe de recherche et développement et une équipe de direction de classe mondiale. »
«Certains des défis de la technologie des cellules solaires en plastique sont le faible rendement par rapport aux cellules solaires au silicium (de l'ordre de 5% actuellement) et des durées de vie plus courtes. Nous avons l'intention de nous concentrer sur ces aspects au cours des deux prochaines années par le biais d'une R & D interne dynamique et d'une collaboration stratégique avec des leaders de l'industrie partageant notre vision », a déclaré Solarmer.